Sorel Forge

Bon allé tant que je suis lancé, je vais poster un article sur la visite en entreprise de Sorel Forge.

 Les locaux étaient dégueux, quand on est arrivé devant les bâtiments,

j'ai cru qu'ils étaient abandonné, et puis non en fait.

 Mais sinon c'était super impressionnant!

Petit cour sur le processus de mise en forme d'aciers

 Fontes des scories et ajout d'additifs

(ça faisait autant de bruit que l'avion de chasse lors du meeting aérien, sauf que là c'est du continu)

Les lingots sont coulés dans un moule puis sont extrait une fois qu'ils sont à l'état solide froid du fait de la contraction de la matière

Ensuite on met les lingots dans un four pour qu'il atteignent une température supérieure a la moitié de leur température de fusion.

 Mise en forme de Brame

matière à environ 1100°C

 Presse de 2000 tonnes, oui oui, 2000 tonnes

On presse (déforme) la matière à chaud (limite d'écoulement plus faible) pour la faire recristalliser (dynamiquement et méta-dynamiquement), en gros pour quelle change de microstructure

Ça permet d'homogénéiser les tailles de grains de supprimer les porosités... 

 Presse de 5000 tonnes

Pendant ce temps il y avait un gars qui s'occuper d'enlever la plaques d'oxydes qui se formaient en continue

à la surface de la matière.

Après il y a un recuit pour que la matière soit plus "malléable" (entre autres) et donc plus facile à usiner

(nice! des copeaux! c'est fantastique n'est-ce pas)

Après usinage, un petit traitement thermique (top secret, mais pas si secret que ça, martensite=> trempe=> recuit=> refroidissement controlé) pour donner à l'acier les propriétés physiques recherchées...

Tadam!

 C'est un cours très très grossier.